早强混凝土几天可以达到强度（柱子混凝土提高强度施工步骤）

想要增强混凝土的强度，搅拌混凝土的时候可以加入一种混凝土增强剂，效果非常不错，同时适用范围也比较广泛，可以用于混凝土的地面，同时还能对混凝土地面修复处理。一个星期左右，硬度就能够得到提升，与原来相比，能够提升40%左右。

根据影响混凝土强度的因素分析，提高混凝土强度可以从以下几个方面采取措施：

1、采用高标号水泥，如：采用早强水泥，或在混凝土中掺入早强剂，均可提高混凝土早期强变。

2、尽可能降低水灰比

为使混凝土拌和物中的游离水分减少，采用较小的水灰比，用水量小的干硬性混凝土，或在混凝土中掺入减水剂。

3、采用湿热处理

(1)蒸汽养护

将混凝土放在温度低于100℃的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过16～20d的蒸汽养护后，其强度即可达到正常条件下养护28d强度的70~80%。蒸汽养护的适宜温度随水泥品种而不同。用普通水泥时，适宜的养护温度为80℃左右，用矿渣水泥及火山灰水泥时，则为90℃左右。

(2)蒸压养护

将混凝土构件放在175℃的温度及8个大气压的压蒸锅内进行养护。在高温的条件下，水泥水化时析出的氢氧化钙，不仅能与活性的氧化硅结合，而且亦能与结晶状态的氧化硅相结合，生成含水硅酸盐结晶，使水泥的水化加速，硬化加快，而且混凝土的强度也大大提高。对掺有活性混合材料的水泥更为有效。

4、采用机械搅拌和振捣

机械搅拌比人工拌和能使混凝土拌和物更均匀，特别在拌和低流动性混凝土拌和物时效果更显著。搅拌时间越长，混凝土强度越高。但考虑到能耗、施工进度等，一般要求控制在2~3min之间。利用振捣器捣实时，能提高混凝土拌和物的流动性，使混凝土拌和物能很好的充满模型，排除混凝土中气泡，内部空隙大大减少，提高了混凝土的密实度，从而大大提高了混凝土强度。

提高混凝土强度的措施主要有：

1、为保证混凝土的强度要求，粗骨料都必须是质地致密、具有足够的强度，应进行岩石抗压强度检验。在选择采石场或对粗骨料强度有严格要求或对质量有争议时，也宜用岩石立方体强度作检验。对经常性的生产质量控制则可用压碎指标值检验。

2、提高水泥的强度等级可有效提高混凝土的强度，但由于水泥强度等级的增加受到原料、生产工艺的制约，故单纯靠提高水泥强度来达到提高混凝土强度的目的，往往是不的，也是不经济的。

3、粗骨料对混凝土强度也有一定影响，所以，工程开工时，先由技术负责人现场确定粗骨料，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石高。

4、由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。

1、影响混凝土强度的主要是水灰比，水灰比越小，强度越大，因此针对降低水灰比的方法，如：提高水泥强度等级、增加水泥用量、减少用水量(一般通过添加减水剂的方式)都可以有效地提高混凝土的强度。

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2、混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度。混凝土的强度等级应以混凝土立方体抗压强度标准值划分。采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm^2;或MPa计)表示。

3、混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

提高混凝土强度的措施主要有以下几点：

(1)采用高强度等级的水泥;

(2)降低水灰比;

(3)湿热养护;

(4)龄期调整;

(5)改进施工工艺;

(6)掺加外加剂等。